Flüssigkeitsschlag: Warum negative Überhitzung niemals „abwarten und neu messen" bedeutet

Ein Verdichter ist für Dampf gebaut, nicht für Flüssigkeit. Wenn flüssiges Kältemittel am Verdampferaustritt ankommt statt vollständig verdampftem Sauggas, hat man ein Problem, das sich in kurzer Zeit — bei starker Ausprägung innerhalb weniger Minuten — in einem beschädigten oder zerstörten Verdichter äußern kann.

Das physikalische Signal ist eindeutig: negative Überhitzung.

Überhitzung (SH) ist die Temperaturdifferenz zwischen der gemessenen Sauggastemperatur und der theoretischen Sättigungstemperatur bei gemessenem Sitzdruck. Ist dieser Wert positiv, ist das Gas vollständig verdampft — so soll es sein. Ist er negativ, gibt es dafür nur eine physikalisch mögliche Erklärung: am Verdampferaustritt liegt noch flüssige Phase vor. Es gibt keinen Graubereich, keine „vielleicht noch okay"-Zone. Flüssiges Kältemittel ist inkompressibel — trifft es auf die Verdichterventile, können diese in kurzer Zeit mechanisch beschädigt oder zerstört werden.

Zwei Wege, wie das Signal sichtbar wird

1. Direkt: SH < 0. Das ist der eindeutigste und gefährlichste Fall. Keine Messkette-Unsicherheit rechtfertigt hier ein Zuwarten — die erste Reaktion muss die Anlage sein, die sofort abgeschaltet wird.

2. Indirekt: niedrige Überhitzung kombiniert mit kaltem Heißgas. Liegt die Überhitzung unter 3 K und die Heißgastemperatur weniger als 15 K über der Verflüssigungstemperatur, deutet das ebenfalls auf beginnenden Flüssigkeitseintrag hin — der Verdichter komprimiert nicht mehr „trocken" genug, das Heißgas bleibt zu kalt.

Was jetzt zu tun ist

1. Verdichter sofort abschalten — nicht weiterlaufen lassen, nicht „noch kurz beobachten."
2. Messkette prüfen (Fühlerkontakt, Isolierung, Druckanschluss) — einen Messfehler ausschließen, bevor man die Anlage wieder startet.
3. Einspritzventil, Fühlersitz und Füllmenge prüfen, bevor der Verdichter wieder anläuft.
4. Verdichteröl auf Schaum oder Verfärbung kontrollieren — ein Hinweis auf bereits erfolgten Flüssigkeitseintrag.

Typische Ursachen

• Das Einspritzventil (EXV/TXV) überspeist — der Fühler sitzt lose oder ist falsch isoliert.
• Massive Überfüllung mit Sauggas-Verschleppung.

Quellen: Sporlan Bulletin 10-9 (2001) — allgemeine Prinzipien zu Überhitzung und Vermeidung von Flüssigkeitsrückfluss (Floodback). Das zusammengesetzte Schwellenwert-Signal (SH < 3 K und ΔT < 15 K) ist eine interne Kalibrierung der Enthalio-Diagnose-Engine, nicht wörtlich aus dieser Quelle zitiert.

Dieser Artikel ist Teil der Enthalio Institut Fachbibliothek — physikbasiert, quellenbelegt, ohne Spekulation. Kein Ersatz für die fachliche Beurteilung eines vor Ort tätigen, zertifizierten Technikers.